我們在使用鉚接機的時候，都會重視壓鉚工藝的質量，畢竟鉚接的好壞直接關系到產品的銷量。接下來我們來介紹一下如何控制壓鉚工藝的質量：

　　1、壓鉚工序一定要正確，在進行操作的時候壓鉚工序不可以搞混，從壓鉚螺母、螺釘、螺柱到導向銷、定位支撐柱以及靜電手碗座等等工序流程。

　　2、在鉚接的時候讓鉚合件往產品的邊緣靠近，在清除掉產品邊緣或孔周圍變形，對于變形的情況可以采取磨削等方法來改善，從而讓產品和圖紙設計上的要求吻合。

　　3、避免在鉚接機壓鉚后有壓力偏差的情況，如果出現(xiàn)壓力偏差，那么容易導致螺紋和孔不在同心位置。

　　4、在使用鉚接機進行材料鉚接時，相應的鉚接規(guī)格應該要符合圖紙設計要求。

　　5、在進行鉚接之前，要確保材料本身沒有出現(xiàn)變形或者凹陷、凸出等問題。

　　6、在使用鉚接機壓鉚之后不要馬上松動脫落，應該先進行檢測，確定合格后才可松動脫落。

　　7、鉚接機鉚接完成后，需要看一下壓鉚件的平坦度，如果平坦度不符合標準要求，那么需要移交給鉗工進行校形處理。

　　8、鉚接機壓鉚完成之后需要對產品的材料、規(guī)格、螺紋做隨機的抽檢，看看是否合設計圖紙所要求的一樣，有沒有出現(xiàn)壓力混合、位置誤差、不合格等情況出現(xiàn)。